改造生产工艺流程原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品环保型全棉无纺布,环保,淄博无纺布设备机械生产厂家、清洁、抵抗细菌是其主要的特征,采用非漂白优质原棉为原材料,淄博无纺布设备机械生产厂家,通过“原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品”的生产工艺制成。水刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的**棉花,可先将棉网中的细小杂质除去,淄博无纺布设备机械生产厂家,然后再脱脂,首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。
地理位置优越,交通十分便利。淄博无纺布设备机械生产厂家
所述l形杆的长杆嵌入u形卡槽内,所述u形卡槽的一端铰接螺杆二,所述螺杆二螺纹连接所述l形杆的长杆。作为本技术方案的进一步限定,所述u形卡槽的一端下侧固定连接支撑轴,所述支撑轴插入套筒内,所述套筒的下端固定在所述底板的上侧一端,所述套筒的上部对应所述支撑轴螺纹连接**丝。作为本技术方案的进一步限定,所述l形杆的长杆铰接对称的齿轮的中心轴,对称的所述齿轮相互啮合,对称的所述齿轮的中心轴端部分别固定连接圆盘的一侧中心,对称的所述圆盘的另一侧边缘位置分别固定连接连接轴的一端,对称的所述连接轴的另一端分别铰接对应的所述摆动杆的下部,所述l形杆的短杆固定连接电机支架,所述电机支架固定连接电机二,所述电机二的输出轴固定连接一个对应的所述齿轮。作为本技术方案的进一步限定,所述无纺布印花机构包括印章,所述印章固定在所述底板上,所述印章在两个所述导向辊之间。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:设置有无纺布裁切机构,能够裁切无纺布,在裁切无纺布时来回移动的圆轴能够使无纺布被裁切的一端保持平整;设置有印花机构,能够对移动中的无纺布进行印花处理;设置有无纺布绷紧机构,导向辊下移且向两侧摆动实现对无纺布的绷紧。淄博无纺布设备机械生产厂家淄博天阳造纸机械有限公司和客户携手诚信合作,共创辉煌!
无纺布口罩是一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成,中间夹有各种无纺布;另一种直接由无纺布缝制,分为一层、两层和三层。过滤效果好,透气稍差,*新品种为表面和背面为无纺布材料,中间为过滤纸,从而使无纺布口罩过滤作用更上一个等级。包装、运输和贮存包装:口罩的包装应该能够防止机械损坏和使用前的污染。口罩按数量装箱,放入合格证(装箱单),封箱。运输按合同规定的条件。贮存按使用说明书的规定进行。范围:下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GB/T4745-1997纺织织物表面抗湿性测定沾水试验GB15980-1995一次性使用医疗用品卫生标准GB/T医疗器械生物学评价*7部分:环氧乙烷**残留量GB/T医疗器械生物学评价。
全棉水刺无纺布(纯棉水刺无纺布)应用非常普遍,主要应用于:医疗卫生用品:一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等,以及**级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、手术缝线等高分子医用卫生新材料;干、湿揩布,包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布,适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等。淄博天阳造纸机械有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
无纺布是全新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、绝不助燃、难分解、无刺激性、色彩多样、价格低廉、可循环再次用等特点。无纺布于汽车之上用途十分普遍,逐渐已代替了以前汽车内饰,隔音棉等诸多材料的原料。汽车使用无纺布制造原理:无纺布是指绝不经过编织,因而使用很多带刺的针将纤维缠绕于一起,或是使其部分粘着于一起因而成的布料。人们于20世纪末便已发明了无纺布的制造原理,首先以此工厂规模进行生产的亦是1939年的美国某公司,1944年左右欧洲德国的某公司等亦开始了无纺布的生产。日本的无纺布生产始在1958年的某株式会社,其之后2年之内亦有7家公司加入。淄博天阳造纸机械有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。淄博纸尿裤无纺布设备生产厂家
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无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中,有时需要对无纺布进行截断和印花处理,一般截断和印花处理是分开进行的,先是采用人工印花后在进行裁切处理,人工印花耗费了大量的人力与时间,并且压花生产时效率不高,还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备,此为现有技术的不足之处。淄博无纺布设备机械生产厂家